欢迎光临新乡辉簧弹簧有限公司!
五金弹簧非标定制厂家新乡辉簧弹簧有限公司
全国咨询热线:17613076028
当前位置:主页 > 新闻资讯 > 弹簧资料 >

弹簧表面常温发黑工艺

时间:2021-02-23 16:55:59 来源:未知 点击:

        弹簧表面常温发黑工艺具体工艺流程概括为:
        前处理—发黑处理—后处理三个阶段。
        1.前处理:
        一般包括除油和除锈活化两道工序,前处理好坏是常温发黑成败的关键。
        弹簧的发黑前处理大致可分为三种流程:
        流程一:回火的弹簧,因大部分油脂已被烧去,所以不需专门的除油工序,其流程为:HH942除油除锈“二合一”浸泡处理1-3分钟→水洗→常温发黑处理。用HH942作前处理,要求将弹簧表面的锈蚀除尽,露出新鲜的金属表面,其特征为浅灰色,如果处理时间太长,弹簧表面发黑,就是过腐蚀,应予完全避免。
        流程二:已有油污的弹簧,前处理流程为:HH922A中温除油→水洗→HH942除锈活化→水洗→发黑处理。
        流程三:已经喷砂或抛光处理的弹簧,立即水洗即可进行常温发黑处理。
        2.发黑处理。
        首先要配好槽液,HH902常温发黑剂以浓缩液出厂,使用时要加4-6倍水配成工作液,工作液的PH值2-2.3。工件进入发黑槽液后1分钟即已形成灰黑色薄膜,时间再延长1-3分钟,膜色均匀即可出槽,在空气中再停留1-2分钟,水洗后作后处理。
        槽液要保持清洁,并需根据PH值的变化加以调整,通常在PH值超过2.5时应将槽液停放沉淀,去渣后加入约10%的HH902浓缩液,使PH值恢复至2.2-2.5,再继续使用。也可以采用一次性投料法。即按发黑量,需要多少工作液就配多少,连续发黑处理,当发黑时间延长到6-7分钟,工件表面黑膜不均匀时,说明工作液已失效,不再利用,待下批任务来时,再配新的发黑液。
        一般来说,新配的发黑液处理时间较短,发黑速度较快,工件在发黑液中浸泡的时间不宜太长,以免发生挂灰现象,同时可以降低发黑液的消耗,有利于降低成本。
        3.后处理
        后处理的流程通常也有3种:
        流程一:常温发黑处理→水洗→浸HH932脱水防锈油。
        流程二:常温发黑处理→水洗→HH912无铬钝化液处理→水洗→浸脱水防锈油。此流程由于增加了钝化工序,故防锈能力较强。
        流程三:常温发黑处理→水洗→热机油浸煮(温度105-110℃),至气泡完全消失止,用此流程必须是新购进的机油,不能用回收机油。
 
在线客服
联系方式

热线电话

17613076028

上班时间

周一到周六

公司电话

17613076028

二维码
线